النيتروجين المبرد لمصنع البتروكيماويات

النيتروجين المبرد لمصانع البتروكيماويات عبارة عن نظام واسع النطاق لتوليد النيتروجين-مصمم للصناعات البتروكيماوية والكيميائية والتكرير. إنها تستخدم تقنية متقدمة لفصل الهواء المبرد، وذلك باستخدام الهواء كمادة خام وفصل النيتروجين عالي النقاء-من خلال مراحل متعددة من الضغط والتنقية والتبادل الحراري والتقطير. يتيح النظام تشغيلًا مستقرًا وطويل الأمد- مع نقاء نيتروجين يصل إلى 99.999% ونطاق تدفق واسع، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الرئيسية مثل عمليات التكرير، وتجديد المحفزات، وتطهير المعدات، وتغطية الخزانات، وتعطيل العمليات الكيميائية.

إرسال التحقيق

الدردشة الآن

مقدمة المنتج

ميزات المنتج

مخرجات عالية النقاء-: تتراوح نقاء النيتروجين من 99.9% إلى 99.999%، مع إنتاج نيتروجين سائل اختياري.
التشغيل المستمر: تم تصميمه ليدوم لمدة خدمة تزيد عن 20 عامًا، مما يضمن استقرارًا تشغيليًا عاليًا.
تصميم موفر للطاقة-: مزود بألواح-مبادلات حرارية ذات زعانف وموسعات توربينية عالية الكفاءة-لاستهلاك منخفض للطاقة وأداء ممتاز في نقل الحرارة.
التحكم الآلي: يعمل نظام التحكم DCS/PLC المتكامل على تمكين -زر واحد للتشغيل/الإيقاف والمراقبة عن بعد.
البناء المعياري: يتم تجميع الصندوق البارد ونظام الضغط والأنابيب بشكل معياري لسهولة النقل والتركيب والصيانة.

مبدأ العمل والهيكل

بعد الضغط، يدخل الهواء إلى نظام التبريد المسبق والتنقية، حيث تتم إزالة الرطوبة وثاني أكسيد الكربون والهيدروكربونات. يتم بعد ذلك تبريد الهواء المنقى بعمق من خلال المبادل الحراري الرئيسي وتوجيهه إلى نظام عمود التقطير في ظل ظروف التبريد. في عمود الضغط العالي-، يتم فصل البخار الغني بالنيتروجين- وتصحيحه بشكل أكبر في عمود الضغط المنخفض- لإنتاج نيتروجين عالي النقاء-. يتم إعادة تسخين غاز المنتج قبل التسليم، في حين يمكن استعادة المنتج الثانوي للنيتروجين السائل من الصندوق البارد، مما يحقق الاستخدام المتكامل لكل من منتجات الطاقة والغاز.

المعلمات التقنية الرئيسية

غرض	الموديل SE-2000N	نوع العملية	تدفق النيتروجين (Nm³/h)	نقاء النيتروجين (٪)	ضغط المخرج (MPa)	مخرجات النيتروجين السائل (Nm³/h)	نقطة الندى (درجة)	استهلاك الطاقة المحدد (كيلووات ساعة/نيوتن متر مكعب)
بيانات	المبردة	الفصل المبرد	2000	99.999	0.7	300	أقل من أو يساوي -70	0.28

ملاحظة: تمثل البيانات المذكورة أعلاه معلمات التصميم النموذجية. التخصيص متاح بناءً على ظروف الموقع والطلب على الغاز ومتطلبات التثبيت.

مؤشرات درجة الحرارة واستهلاك الطاقة

نطاق درجة حرارة التشغيل: −190 درجة - −150 درجة (درجة الحرارة العليا لعمود الضغط المنخفض-)
فرق درجة حرارة الصندوق البارد (ΔT): أقل من أو يساوي 2 كلفن
استهلاك الطاقة المحدد: 0.28 - 0.32 كيلووات ساعة/نيوتن متر مكعب (بناءً على مخرجات النيتروجين)
كفاءة استعادة الطاقة الباردة: أكبر من أو يساوي 96%

التطبيقات الصناعية والسيناريوهات المرجعية

يستخدم النيتروجين المبرد لمصانع البتروكيماويات على نطاق واسع في:

تعطيل المفاعلات، وتطهير خطوط الأنابيب، وتغطية الخزانات في وحدات التكرير والبتروكيماويات؛
حماية الغاز وضغطه في مصانع الميثانول والأمونيا والأوليفين؛
تطبيقات النيتروجين السائل للتبريد في درجات الحرارة المنخفضة-والفخاخ الباردة والاسترداد المبرد؛
منع الانفجارات وإخماد الحرائق في المناطق الكيميائية الخطرة.

وصف التطبيق:
في عمليات إنتاج البتروكيماويات النموذجية، يتم استخدام النيتروجين عالي النقاء- الناتج عن فصل الهواء المبرد في المفاعلات الخاملة وصهاريج التخزين وخطوط أنابيب النقل، مما يمنع بشكل فعال مخاطر الأكسدة والانفجار والتلوث.
من خلال التصميم الصحيح لقدرة تدفق النيتروجين ودرجة النقاء، يمكن للنظام تلبية متطلبات التطهير والحماية والتبريد عبر وحدات الإنتاج المختلفة. وهو يدعم التشغيل المستمر واسترداد المنتجات الثانوية للنيتروجين السائل، مما يجعله مناسبًا للمجمعات الكيميائية المتوسطة والكبيرة الحجم-، أو محطات المعالجة المتكاملة، أو محطات إمداد الغاز المركزية.

الشهادات والمعايير

يتوافق مع شهادات نظام الجودة والإدارة البيئية ISO 9001 وISO 14001
تم اعتماد أوعية الضغط الرئيسية والمبادلات الحرارية وخزانات التخزين بختم ASME U
تتوافق الأنظمة الكهربائية مع معايير IEC وCE الدولية
تتوافق المبردات والمواد مع متطلبات PED 2014/68/EU

Shenger Gas هي شركة تصنيع وتكامل متخصصة في معدات الغاز الصناعية وهندسة الأنظمة. تعمل الشركة في مجال البحث والتطوير وإنتاج وحدات فصل الهواء المبرد وأنظمة الأكسجين والنيتروجين PSA/VPSA والمعدات المساعدة ذات الصلة لسنوات عديدة.
بفضل قدرات تصميم العمليات والتصنيع الناضجة، توفر شركة Shenger Gas نيتروجينًا مبردًا مستقرًا وموثوقًا لحلول مصانع البتروكيماويات المصممة خصيصًا لمتطلبات العمليات المختلفة.
من خلال التحكم الصارم في التصميم وإدارة الجودة واختبار الأداء، توفر الشركة باستمرار معدات توليد النيتروجين المبردة الفعالة والموفرة للطاقة والآمنة- والدعم الفني للعملاء في جميع أنحاء العالم.