معدات تنقية الهواء المضغوط
تعد معدات تنقية الهواء المضغوط، والمعروفة أيضًا باسم مرشحات ضغط الهواء، مكونًا ضروريًا في نظام الهواء المضغوط. يتم استخدامها لإزالة الملوثات والمواد الملوثة من الهواء المضغوط لضمان نظافة الهواء وجفافه قبل استخدامه في التصنيع أو العمليات الأخرى. تتكون المعدات من مكونات مختلفة مثل عناصر المرشح، والفواصل الطاردة المركزية، وممتصات الكربون المنشط، والتي تعمل معًا لإزالة الرطوبة والزيت والشوائب الأخرى من الهواء المضغوط.
مزايا معدات تنقية الهواء المضغوط
تكاليف تشغيل منخفضة على المدى الطويل
إن معدات تنقية الهواء المضغوط تعمل على تقليل تكاليف التشغيل المتكررة لاستئجار الخزانات وتسليمها وإدارتها، مما يؤدي إلى توفير كبير في الأمد البعيد. وتتضاعف هذه المدخرات لتلبية المتطلبات الأكثر كثافة.
لا توجد قيود على العرض
تتطلب معدات تنقية الهواء المضغوط ومولدات النيتروجين فقط خطًا من الهواء المضغوط يستخدم الهواء المحيط لإكمال عملية توفير تدفق مستمر من غاز النيتروجين النقي. ولا يلزم توصيله بمصدر طاقة كهربائية.
قابلية تعديل النقاء ومعدل التدفق
تتحكم معدات تنقية الهواء المضغوط في معدل تدفق ونقاء بقايا النيتروجين لتناسب احتياجات تطبيقك المحددة.
صيانة منخفضة
لا يتطلب جهاز تنقية الهواء المضغوط إعادة التحميل أو التحرك، فهو جهاز يتم استخدامه مرة واحدة فقط حتى يحتاج إلى تغيير الفلتر في حوالي 5-10 سنة.
تعد معدات تنقية الهواء المضغوط، والمعروفة أيضًا باسم مرشحات ضغط الهواء، مكونًا ضروريًا في نظام الهواء المضغوط. يتم استخدامها لإزالة الملوثات والمواد الملوثة من الهواء المضغوط لضمان نظافة الهواء وجفافه قبل استخدامه في التصنيع أو العمليات الأخرى. تتكون المعدات من مكونات مختلفة مثل عناصر المرشح، والفواصل الطاردة المركزية، وممتصات الكربون المنشط، والتي تعمل معًا لإزالة الرطوبة والزيت والشوائب الأخرى من الهواء المضغوط.
لماذا تختارنا؟
منتجنا
تنقسم منتجات Shenger إلى الفئات التالية: أجهزة تنقية الغاز المختلفة، مصنع النيتروجين PSA، مصنع الأكسجين PSA، مصنع الأكسجين VPSA، مجففات الهواء لتجديد الحرارة المهدرة، مجففات التجديد بدون حرارة، مجففات التجديد الحراري الصغير، مجففات من النوع المبرد، مجففات مشتركة، مصانع فصل الهواء بالتبريد العميق، إلخ.
معدات الإنتاج
رافعة شوكية، رافعة ذات شعاع واحد، آلة نشر، آلة حفر شعاعية، آلة لحام قوس التيار المستمر SCR، آلة لحام محمية بالغاز، غرفة الطلاء، مركز لحام أنابيب PPCW، آلة التنظيف بالرمل، منصة اهتزازية.
تطبيق المنتج
تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في الصناعات المعدنية، والطاقة الكهربائية، والكيميائية، والبترولية، والإلكترونية، والبيولوجية، والصيدلانية، والألياف الكيميائية، والأغذية، والمطاط وغيرها من الصناعات.
خدمة ما بعد البيع
تتوفر خدمة العملاء المخصصة على الإنترنت على مدار 24 ساعة في اليوم، حيث تجيب دائمًا على الأسئلة المتعلقة بالمعدات مثل مولدات النيتروجين من غربال الكربون الجزيئي، وتقدم لك خدمات مدروسة. قم بإنشاء ملفات العملاء لعملائنا التعاونيين، والعودة بانتظام إلى استخدام المنتج، وخدمة كل عميل بقلب.
جودة الفلتر
قد يكلف تركيب مرشح عالي الجودة مبلغًا أعلى قليلاً في البداية، لكنه سيؤتي ثماره في النهاية. فالمرشحات عالية الجودة تدوم لفترة أطول وتتطلب صيانة أقل. كما أنها أقل عرضة للفشل الذي يسمح للملوثات بالهروب عبر المرشح، مما يضمن أن جودة الهواء ستلبي متطلبات تطبيقك. اشترِ دائمًا مرشحات الهواء المضغوط من شركة مصنعة موثوقة لحماية معداتك وعملياتك.
كفاءة الترشيح
هناك عنصران لكفاءة الترشيح لضاغط الهواء المشحم بالزيت: كفاءة ترشيح الجسيمات (مقاسة بالميكرون) ونقل الزيت (مقاسة بالأجزاء في المليون، أو PPM).
يتم قياس الملوثات الجافة في الهواء المضغوط بحجم الميكرون. الميكرون هو واحد على مليون من المتر، أو 0.001 مم. يمكن للعين البشرية رؤية جزيئات صغيرة تصل إلى 50-60 ميكرون، أو أقل قليلاً من قطر شعرة الإنسان. يمكن أن تكون الملوثات في أنظمة الهواء المضغوط أصغر من ذلك بكثير. حوالي 80٪ من الملوثات الصناعية في نطاق دقيق أو فائق الدقة.
يتم تعريف الجسيمات الدقيقة بأنها جزيئات يقل حجمها عن 2.5 ميكرون.
يتم تعريف الجسيمات فائقة الدقة بأنها أقل من 0.1 ميكرون.
يتم قياس كفاءة الترشيح للجسيمات الجافة (تصنيف الميكرون) بحجم الجسيم الذي يمكن للفلتر التقاطه. يمكن لفلتر السحب الأساسي إزالة الجسيمات في نطاق {{0}} ميكرون وما فوق - وهو ما يكفي لإزالة معظم حبوب اللقاح والجسيمات الخشنة، ولكن ليس الجسيمات الدقيقة. يمكن لمرشحات الجسيمات الجافة المتقدمة (مثل مرشحات HEPA) ومرشحات الزيت المندمجة إزالة الجسيمات حتى 0.01 ميكرون. يتم التعبير عن كفاءة الفلتر كنسبة مئوية؛ فكلما زادت النسبة المئوية لتصنيف حجم الجسيمات، زاد عدد الجسيمات التي سيزيلها. يتم تصنيف إزالة الزيت لفلتر معين بالزيت المتبقي في مجرى النهر المقاس بـ PPM، أو أجزاء في المليون.
انخفاض الضغط
عند اختيار المرشحات لنظام الضاغط الخاص بك، غالبًا ما يكون هناك موازنة بين انخفاض الضغط وكفاءة الترشيح. يتم تعريف انخفاض الضغط على أنه الفرق في ضغط الهواء (PSI) المقاس قبل وبعد المرشح؛ يشير انخفاض الضغط الأعلى إلى أن النظام يعمل بجهد أكبر لدفع الهواء عبر المرشح. تتطلب كفاءة الترشيح العالية عادةً وسائط ترشيح أكثر كثافة أو حجم مسام أصغر، مما قد يزيد من انخفاض الضغط عبر المرشح وبالتالي متطلبات الطاقة للنظام. يعد تحقيق التوازن الصحيح بين انخفاض الضغط وكفاءة الترشيح أمرًا ضروريًا للحفاظ على هواء مضغوط نظيف مع تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. حدد مرشحًا يوفر كفاءة الترشيح اللازمة مع تقليل انخفاض الضغط لضمان الأداء الأمثل للنظام وكفاءة الطاقة.
تصفية الوسائط
وسائط الترشيح هي المادة المستخدمة في عنصر الترشيح لالتقاط الملوثات وإزالتها. تشمل مواد وسائط الترشيح الشائعة الورق والبوليستر والسليلوز والألياف الزجاجية والفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الاصطناعية. تتمتع كل مادة بخصائص فريدة تؤثر على كفاءة الترشيح وانخفاض الضغط وعمر الخدمة. اختر وسائط ترشيح توفر أداء الترشيح المطلوب مع مراعاة عوامل مثل بيئة التشغيل ودرجة الحرارة والرطوبة.
معدل التدفق
يشير معدل التدفق إلى حجم الهواء الذي يمكن أن يمر عبر الفلتر لكل وحدة زمنية، ويتم قياسه عادةً بالقدم المكعبة في الدقيقة (CFM) أو باللتر في الثانية (L/s). اختر فلترًا بسعة معدل تدفق تطابق أو تتجاوز ناتج ضاغط الهواء الخاص بك لضمان الترشيح المناسب دون التسبب في قيود أو تقليل الكفاءة.
عمر الخدمة
عمر الخدمة هو وقت التشغيل المتوقع قبل الحاجة إلى استبدال الفلتر أو صيانته. يمكن أن يؤدي عمر الخدمة الأطول إلى تقليل تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل. عند اختيار الفلتر، ضع في اعتبارك عوامل مثل بيئة التشغيل ومستويات الملوثات، واختر فلترًا بعمر خدمة يلبي جدول الصيانة والميزانية لديك.
مرشحات الجسيمات الجافة
تعمل مرشحات الجسيمات الجافة على إزالة الجسيمات الجافة من مجرى الهواء. قد تكون مرشحات سحب الضاغط أو مرشحات الضاغط المضمنة (مرشحات خط الهواء). يتم حبس جزيئات الأوساخ بواسطة وسائط الترشيح من خلال الاعتراض المباشر أو التأثير بالقصور الذاتي أو الانتشار. يتم حظر الجسيمات الكبيرة مباشرة بواسطة الألياف الموجودة في وسائط الترشيح. يتم اعتراض الجسيمات الأصغر أثناء تحركها بشكل غير منتظم عبر الوسائط عبر الحركة البراونية (الانتشار). يتم الاحتفاظ بهذه الجسيمات في الوسائط من خلال الجذب الكهروستاتيكي.
مرشح دمج خطي
مرشح الاندماج هو نوع آخر من مرشحات ضاغط الهواء المباشر. مرشح الهواء المتحد بالزيت هو نوع من مرشحات خطوط الهواء التي تزيل كل من ضباب الزيت أو أبخرة الزيت والجسيمات الجافة. يعمل مرشح الاندماج عن طريق حبس الضباب والهباء الجوي في طبقات من الشبكة الدقيقة. تتجمع جزيئات الزيت المتحد بالهباء الجوي وقطرات الماء على سطح وسائط الترشيح وتتحد في قطرات أكبر وأكبر حتى تصبح ثقيلة بما يكفي للسقوط. يتم جمع السائل في الجزء السفلي من المرشح وتصريفه. تسقط الجسيمات الدقيقة مع السائل، بينما تظل الجسيمات الأكثر خشونة محاصرة في وسائط الترشيح.
توفر المرشحات المدمجة ترشيحًا فائقًا لكل من الجسيمات والهباء الجوي. يمكنها إزالة القطرات والجسيمات المتطايرة حتى 0.01 ميكرون والزيت المتبقي حتى 0.008 جزء في المليون أو أقل. يمكن استخدامها بمفردها أو بالاشتراك مع مرشحات أخرى.
مرشحات الامتزاز
يتم استخدام مرشح ضاغط الهواء الامتصاصي لاحتجاز الأبخرة والمواد الملوثة الغازية والأبخرة الكيميائية والروائح. تُستخدم هذه المرشحات للتطبيقات عالية النقاء التي تتطلب إزالة الغازات والأبخرة النزرة إلى جانب الجسيمات التي يقل حجمها عن الميكرون. يُعد الكربون المنشط المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في الامتصاص.
في تقنيات الامتصاص، تلتصق جزيئات الغاز أو السائل أو المادة الصلبة المذابة بسطح المادة داخل خرطوشة الفلتر. تحتوي المواد الماصة مثل الكربون المنشط على ملايين المسام الدقيقة، مما يزيد من مساحة السطح المتاحة للالتصاق. تلتصق الجزيئات بهذه الأسطح ويتم حبسها داخل المسام الدقيقة.
يمكن لفلتر الكربون النشط إزالة الأبخرة والغازات والروائح الكريهة غير المرغوب فيها من الهواء المضغوط. ويجب استخدامه مع مجفف الهواء المضغوط (إما مجفف مبرد أو مجفف امتصاص) ومرشح اندماجي لإزالة ضباب الزيت والجسيمات الجافة من الهواء قبل أن تصل إلى مرشح الامتصاص.
مرشحات زيت ضاغط الهواء
تُستخدم مرشحات الزيت في ضواغط الهواء الصناعية التي تعمل بالزيت، مثل ضواغط الهواء الدوارة المحقونة بالزيت. تعمل هذه المرشحات على إزالة الأوساخ والصدأ والمواد الملوثة الخشنة الأخرى من الزيت السائل أثناء دورانه عبر الضاغط. وهذا يحمي الضاغط من التآكل والتلف في المحامل والأجزاء الأخرى المشحمة. يشبه فلتر زيت ضاغط الهواء فلتر الزيت الذي قد تجده في سيارتك أو جزازة العشب.
عندما ينتج مولد النيتروجين غاز النيتروجين، فإن المولد لا ينتج النيتروجين بنفسه. بل يتم تنقية غاز النيتروجين الموجود في الهواء (حوالي 78% من الهواء عبارة عن نيتروجين) داخل المولد، حيث تتم إزالة أي جزيئات إضافية، مثل الأكسجين أو ثاني أكسيد الكربون أو الماء (الرطوبة)، من الغاز. بمجرد فصله عن هذه المركبات الإضافية، يمكن استخدام غاز النيتروجين للتحليل.
تتيح تقنية ضاغط النيتروجين عملية الفصل هذه من خلال توفير الهواء لنظام مولد النيتروجين لتنقيته إما من خلال غشاء ومرشحات أخرى أو من خلال نظام امتصاص التأرجح بالضغط (PSA) والمرشحات. وهذا يعني أن مولد النيتروجين القائم على الضاغط هو حل مستقل للمختبرات.
إحدى الطرق لفصل غاز النيتروجين عن الهواء باستخدام ضاغط داخلي هي من خلال مولد نيتروجين غشائي، حيث يتم ضغط الهواء وتمريره عبر غشاء يتكون من ألياف مجوفة ذات مسام صغيرة بما يكفي لمنع دفع النيتروجين من خلاله مع الأكسجين. ثم يتم ترك غاز النيتروجين عالي النقاء جاهزًا لتزويد الجهاز.
توجد مولدات نيتروجين أكثر تقدمًا توفر مراحل ترشيح متعددة لإزالة الغبار أو الرطوبة بشكل أكبر قبل وصول غاز النيتروجين إلى الغشاء. يتضمن مولد النيتروجين عملية إزالة من مرحلتين للتخلص من الرطوبة، ومرحلة ترشيح خاصة بالهيدروكربونات غير الميثان (NMHC) لإزالة الهيدروكربونات طويلة السلسلة الموجودة في الهواء. وبينما تولد هذه المراحل الإضافية من التنقية والترشيح غاز نيتروجين أكثر نقاءً، فإنها تعمل أيضًا على حماية الغشاء داخل المولد لتقليل التآكل وزيادة الكفاءة والإنتاج، مع توفير التكرار للنسخ الاحتياطي في حالة حدوث مشكلة غير محتملة في أحد الضاغطات.
هناك نظام آخر يعتمد على ضاغط النيتروجين وهو تقنية PSA. يستخدم مولد النيتروجين PSA، تمامًا مثل مولد النيتروجين الغشائي، ضاغط هواء لتزويد غاز النيتروجين من الهواء الجوي. ومع ذلك، يمرر مولد النيتروجين PSA غاز النيتروجين بعد ذلك عبر عمود - منخل جزيئي كربوني (CMS) - والذي يغطي سطحه حبيبات كربونية مضغوطة بإحكام والتي تسمح فقط لجزيئات الأكسجين بالامتصاص إلى مادة الكربون. تمر جزيئات غاز النيتروجين بدلاً من ذلك عبر CMS ويتم ترشيحها بهذه الطريقة.
بالنسبة لمولد النيتروجين PSA، يلزم وجود عمودين CMS، حيث يتم إزالة الضغط من أحد العمودين بينما يرسل العمود الآخر الهواء عبر المنخل عند الضغط. تتضمن مولدات النيتروجين PSA أيضًا عمليات ترشيح أولية متعددة المراحل لإزالة جزيئات الغبار والرطوبة من الهواء قبل وصولها إلى CMS.
مع أنظمة ضاغط النيتروجين، من المستحسن للغاية إجراء صيانة دورية للضاغط. سيحتاج الضاغط إلى خدمة صيانة وقائية مرة واحدة في السنة للحفاظ على نقاء المخرجات وسلامتها، ولكن أيضًا لتعزيز عمر المولد، وفي النهاية حماية استثمار المختبر. بالنسبة لمولدات الغاز هذه، تقدم خطط خدمة مولدات الغاز الرائدة في السوق لمولدات الغاز، مما يمنح مختبرك وقت استجابة سريعًا، حتى في حالة حدوث مشكلة غير محتملة في المنتج.
لقد أحدثت المولدات التي تعمل بالضاغط تأثيرًا إيجابيًا هائلاً على إمدادات غاز النيتروجين للمختبرات. حيث توفر المولدات التي تعمل بالضاغط، والتي يتم دمجها جميعًا في نظام مولد واحد، للمختبرات إمكانية الوصول إلى غاز النيتروجين بنقاء ثابت، وذلك بفضل تقنيات الغشاء وPSA.
هذه هي الطريقة التي يعمل بها مولد النيتروجين: فهو يفصل جزيئات النيتروجين عن جزيئات الأكسجين داخل الهواء المضغوط، مما يؤدي إلى إمداد نقي من النيتروجين. يمكن توليد النيتروجين باستخدام مولد نيتروجين غشائي أو مولد نيتروجين PSA (امتصاص تأرجح الضغط) متصل بضاغط. ولكن أي تقنية يجب استخدامها؟ حسنًا، يعتمد ذلك على جودة النيتروجين التي تحتاجها. على سبيل المثال، إذا كنت تحتاج فقط إلى نفخ الإطارات أو استخدام النيتروجين لمنع/إخماد الحرائق، فإن مستوى نقاء النيتروجين المنخفض بنسبة 90-99٪ ومولد النيتروجين الغشائي سيكون كافيًا. ومع ذلك، يلزم مولد نيتروجين PSA عندما يتعين عليك تحقيق نقاءات عالية جدًا تبلغ 99.999٪ أو 10 PPM (أجزاء في المليون) وحتى أعلى - على سبيل المثال في صناعة الأغذية أو لصب البلاستيك.
وبالإضافة إلى السماح للشركات بالتحكم في كمية النيتروجين التي تريد إنتاجها مع مقدار الضغط ودرجة النقاء، فإن توليد الغاز بنفسها له فوائد أخرى. فهي لم تعد تخضع لتقلبات الأسعار في السوق، وتوفر تكاليف النقل، وتمنع التأخير. بالإضافة إلى ذلك، فإن الشركات التي تولد النيتروجين بنفسها لا تضطر إلى مواجهة مخاطر السلامة التي تأتي مع التعامل مع أسطوانات الضغط العالي، ولا تتكبد أي هدر يتعلق بخسائر الغليان أو تضطر إلى إعادة زجاجات الضغط العالي التي لا يمكن تفريغها بالكامل. وبمرور الوقت، يؤتي الاستثمار الأولي لمولد النيتروجين ثماره لأن تكاليف التشغيل تظل أقل بكثير مقارنة بالحصول على النيتروجين من طرف ثالث.
التحقق من وجود تسريبات
أحد أكبر المخاوف المتعلقة باستخدام مولدات النيتروجين في الموقع هو احتمال استنزاف أو تخصيب الكثير من الأكسجين في موقع العمل. يلزم وجود نسبة ثابتة من الأكسجين والنيتروجين في الغلاف الجوي. يمكن أن تحدث تسربات في النظام وتغير هذه النسبة عن طريق إدخال الكثير من النيتروجين في الغلاف الجوي إذا تعرضت الأنابيب أو خزان تخزين النيتروجين للتلف أو التسرب.
ولمنع حدوث ذلك، من المهم التأكد من تركيب الأوعية والأنابيب بشكل صحيح ووجود اتصال محكم أثناء عملية تركيب مولد النيتروجين. ومن الضروري إجراء اختبار تسرب لنظام توليد النيتروجين قبل تشغيله.
توفير التهوية المناسبة
تتكون مولدات النيتروجين من مواد ترشيح تستخدم لفصل الأكسجين والنيتروجين عن الهواء المحيط. توجد تركيزات متزايدة من الأكسجين في تيار غاز النفايات الناتج عن مولد النيتروجين.
ولهذا السبب، يجب أن توجد مولدات PSA والنيتروجين الغشائي في منطقة ذات تهوية مناسبة من أجل تشتيت هذا الغاز المهدر على الفور ومنعه من ملامسة والتفاعل مع الغازات الأخرى و/أو المركبات الكيميائية.
لتقليل مخاطر التفاعلات الضارة، يجب تركيب مولدات النيتروجين بالقرب من الجدار الخارجي قدر الإمكان، بحيث يمكن توزيع الغاز العادم إلى الخارج أو في مساحة واسعة مفتوحة وجيدة التهوية.
استخدم صمامات تخفيف الضغط الآمنة
في جميع الظروف، يجب تركيب صمامات تخفيف الضغط الآمنة على جميع أوعية الضغط.
تركيب نظام تهوية أوعية الضغط
في حالة تفعيل صمام تخفيف الضغط بسبب زيادة الضغط، يلزم توفير تهوية كافية في محيط جميع تركيبات مولدات النيتروجين لضمان عدم تراكم مستويات النيتروجين الزائدة في المنطقة. سيقوم فني مولدات النيتروجين المحترف بتثبيت فتحات تهوية على صمامات تخفيف الضغط عند الحاجة، مما يضمن أنه في حالة تفعيل صمام تخفيف الضغط، سيتم تهوية تيار غاز النيتروجين الناتج إلى منطقة آمنة.
اقرأ ملصقات التحذير والمعلومات
على الرغم من أن النيتروجين غاز خامل لا يتفاعل سلبًا مع المركبات الكيميائية الأخرى، فيجب عرض ملصقات تحذيرية لتنبيه العمال إلى وجوده بشكل بارز على جميع المعدات والأوعية والمناطق التي يستخدم فيها. بهذه الطريقة، يمكن للعمال اتخاذ احتياطات خاصة للحفاظ على مستويات النيتروجين الجوي المناسبة.
الشهادات
مصنعنا
تأسست شركة Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. في عام 2010، وهي متخصصة في تصنيع مصنع الأكسجين PSA ومصنع النيتروجين PSA ومعدات فصل الهواء المبرد ومصنع الأكسجين VPSA وما إلى ذلك. يغطي المصنع مساحة 16،000 مترًا مربعًا، بمساحة بناء 10،000 مترًا مربعًا وقيمة إنتاج سنوية تزيد عن 80 مليون يوان. يقع في مدينة هانغتشو الجميلة، وهو مؤسسة تقنية خاصة في مقاطعة تشجيانغ.
فيديو
التعليمات