وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام
في عمليات اللحام، يؤثر نقاء غاز الدرع بشكل مباشر على جودة اللحام وكفاءة الإنتاج. تواجه العديد من ورش اللحام مشكلات مثل عدم استقرار إمدادات الغاز أو الشوائب التي تسبب المسامية والتناثر. تعمل وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام على حل نقاط الألم هذه عن طريق إنتاج غاز عالي النقاء-في الموقع. فهو يفصل فعليًا الأكسجين والنيتروجين والأرجون عن الهواء، مما يوفر تيارًا غازيًا درعيًا ثابتًا ويمكن التحكم فيه-مما يزيل تقلبات النقاء وانقطاعات الإمداد الشائعة في أسطوانات الغاز المشتراة.
كيف يعمل: التقطير المبرد، خطوة بخطوة
يستخدم النظام الاختلافات في نقاط غليان مكونات الهواء، ويعمل في درجات حرارة مبردة تتراوح بين -170 درجة و-190 درجة. يتم ضغط الهواء الخام وتبريده مسبقًا وتنقيته (إزالة الماء وثاني أكسيد الكربون والهيدروكربونات) قبل دخوله إلى المبادل الحراري الرئيسي، حيث يبرد إلى ما يقرب من -التسييل. ثم يدخل الهواء المسال إلى عمود التقطير. من خلال النقل المتكرر للكتلة بين البخار الصاعد والسائل الهابط، يتم فصل النيتروجين والأرجون والأكسجين تدريجيًا. لا يحدث أي تفاعل كيميائي - فقط تغيير الطور الفيزيائي وتبادل الطاقة - مما يضمن نقاء الغاز الناتج بشكل ثابت.
لمحة سريعة عن المواصفات الرئيسية (القيم النموذجية)
| المعلمة | النطاق / القيمة |
|---|---|
| نقاء الأكسجين | 99.5% – 99.8% |
| نقاء النيتروجين | أكبر من أو يساوي 99.999% |
| نقاء الأرجون | 99.999% |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | -196 درجة إلى -175 درجة |
| استهلاك الطاقة محددة | 0.38 - 0.55 كيلووات ساعة/نيوتن متر مكعب O₂ |
| وقت البدء- | بداية باردة أقل من أو تساوي 6 ساعات / بداية ساخنة أقل من أو تساوي 1.5 ساعة |
استهلاك الطاقة: بيانات التشغيل العالمية-الحقيقية
تعد تكلفة الطاقة واحدة من أكبر المخاوف بالنسبة لمحلات اللحام. لإنتاج 200 نيوتن متر مكعب/ساعة من الأكسجين، تستهلك وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام إجمالي 95 كيلووات تقريبًا (بما في ذلك الضاغط، والموسع، وصندوق التبريد، وما إلى ذلك). بالمقارنة مع خزان الأكسجين السائل التقليدي بالإضافة إلى وضع التبخير، فإن إجمالي استهلاك الطاقة لكل طن من الأكسجين أقل بنسبة 18%-22%. نظرًا لأن خطوط اللحام غالبًا ما تتطلب طلبًا متقطعًا على الغاز، فإن الوحدة تدعم تتبع الحمل التلقائي (نطاق التنظيم 30%-110%)، مما يتجنب هدر الطاقة الخاملة.
المعايير الفنية: دليل الاختيار الأساسي
- نطاق التدفق الناتج: النيتروجين 50-5000 نيوتن متر مكعب/ساعة، الأكسجين 30-3000 نيوتن متر مكعب/ساعة، الأرجون 10-500 نيوتن متر مكعب/ساعة
- ضغط التشغيل: 0.4 - 3.0 ميجا باسكال (قابل للتخصيص ليتوافق مع متطلبات خط اللحام الآلي)
- طريقة التبريد: الماء -المبرد أو المبرد بالهواء-(يمكن تشغيل الحمل الكامل حتى في درجات الحرارة المحيطة أقل من أو تساوي 42 درجة)
- مراقبة النقاء عبر الإنترنت: محلل الأكسجين البارامغناطيسي + تتبع رطوبة الندى -مقياس نقطة، تغذية البيانات إلى PLC
- تصنيف مقاومة الانفجارات الكهربائية-: Ex nA II T4 (قياسي)
- عمر التصميم: المبادل الحراري الرئيسي وعمود التقطير أكبر من أو يساوي 20 عامًا؛ استبدال المنخل الجزيئي كل 5 سنوات
التطبيقات الصناعية: تغطية جميع سيناريوهات اللحام
مناسب لحام TIG (حماية الأرجون النقي)، ولحام MAG/MIG (تحضير الغاز المختلط – Ar+CO₂+O₂)، واللحام بالليزر (حماية خلفية من النيتروجين عالية النقاء{{2}). مثالي بشكل خاص لمحلات اللحام المتوسطة-إلى-الكبيرة التي يستهلك فيها الغاز يوميًا أكبر من أو يساوي 500 نيوتن متر مكعب. -يؤدي توليد الغاز في الموقع إلى التخلص من عمليات تبديل الأسطوانات، والخدمات اللوجستية، واستئجار خزان النيتروجين السائل، والتكاليف الخفية الأخرى، مع تجنب مشكلات التبخر الناتجة عن انخفاض درجات الحرارة في فصل الشتاء.
تسليم المشاريع والخدمات الهندسية
1. نطاق التسليم: الصندوق البارد، ونظام تنقية الغربال الجزيئي، وموسع التوربو، ولوحة التحكم PLC، والصمام ولوحة الأدوات (تتوفر الأجزاء المثبتة على الانزلاق أو السائبة)
2. في-المخطط الزمني للموقع: الأعمال المدنية 15 يومًا + التثبيت 20 يومًا + التشغيل التجريبي 7 أيام
3. التزامات الخدمة:
- الوثائق الفنية: عرض رسوم متحركة ثلاثية الأبعاد ودليل الصيانة المقدم قبل الشحن
- التدريب في-الموقع: 4 مشغلين × 3 أيام (بما في ذلك تدريبات محاكاة الأخطاء)
- التشخيص عن بعد: نظام PLC متصل عبر بوابة 4G، مما يتيح عرض البيانات في الوقت الفعلي-بواسطة-مهندسي المبيعات
- ضمان قطع الغيار: يتم تسليم العناصر سريعة الحركة -(المنخل الجزيئي، وعناصر التصفية، والأختام) في غضون 48 ساعة من المستودع المحلي
لماذا يتم استخدام-وحدة تخزين الوقود المبردة في الموقع بدلاً من خزانات السوائل أو PSA؟
- تعتمد خزانات السوائل على موردي الغاز الإقليميين مع تقلب الأسعار وتنطوي على انبعاثات كربونية كبيرة من وسائل النقل
- عادةً ما يحقق PSA (امتصاص تأرجح الضغط) نقطة تكاثف تبلغ -40 درجة فقط، مما قد يتسبب في امتصاص الهيدروجين في اللحامات تحت رطوبة عالية
- توفر الوحدات المبردة نقطة ندى للغاز أقل من أو تساوي -70 درجة، مع معدلات استرداد الأرجون أعلى من 85%. التكلفة الحدية طويلة الأجل هي الأدنى
لا تهدف وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام إلى بيع المعدات-إنما تهدف إلى مساعدة ورش اللحام في خفض تكلفة المتر المكعب من غاز الدرع إلى خط أساسي يمكن التحكم فيه.
تعد وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام جزءًا من مجموعة المعدات الأساسية لشركة Shenger Gas. نقوم بالتصميم بناءً على ظروف ورشة اللحام الفعلية-وأنماط استهلاك الغاز، وجداول المناوبات، واحتياجات السلامة في الموقع. تتراوح الخيارات من الوحدات المركبة على منصات منزلقة-في حاويات إلى الأنظمة الذكية المدمجة مع خطوط اللحام الآلية. يتم التحقق من صحة كل عمود تقطير بواسطة ASPEN Plus واختباره في المصنع-قبل التسليم. تقدم شركة Shenger Gas الدعم الكامل: تدقيق الغاز، وتصميم الحلول، والتسليم، والمساعدة في-الموقع. تتوفر سجلات الطاقة المحددة-من المشروعات السابقة عند الطلب.
الوسم : وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام، الصين وحدة فصل الهواء المبرد لصناعة اللحام المصنعين والموردين والمصنع
في المادة التالية
مصنع الأكسجين لفصل الهواء المبرد للتعدينقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق