وحدة فصل الهواء المبرد لمصنع الصلب

في إنتاج الصلب، تؤثر استمرارية وحجم واستقرار إمدادات الأكسجين بشكل مباشر على تشغيل الأفران العالية، وأفران الأكسجين الأساسية، والعمليات المعدنية النهائية. بالمقارنة مع الأكسجين المعبأ في زجاجات أو توصيل الأكسجين السائل، يوفر نظام فصل الهواء المبرد الموجود في الموقع-نقاوة أكثر استقرارًا للمنتج، وتكاليف تشغيل يمكن التنبؤ بها، وموثوقية أعلى-على المدى الطويل.

تم تصميم وحدة فصل الهواء المبردة لمصانع الصلب خصيصًا لمرافق صناعة الصلب الكبيرة. استنادًا إلى تقنية التقطير المبرد، يقوم النظام بإنتاج الأكسجين والنيتروجين والأرجون الاختياري بشكل مستمر، مما يلبي متطلبات التشغيل-الحمل العالي ومتطلبات التشغيل طويلة الأمد- النموذجية لمصانع الصلب. ويتم اعتماده على نطاق واسع في مصانع الصلب ذات الحجم المتوسط- إلى الكبيرة-.

مبدأ العملية وتكوين النظام

تعمل وحدة فصل الهواء المبرد لمصنع الصلب على الفصل الفيزيائي لمكونات الهواء بناءً على نقاط غليانها المختلفة عند درجات الحرارة المبردة.

نظرة عامة على تدفق العملية:

1. يتم ضغط الهواء المحيط وتصفيته وتبريده.
2. تتم إزالة الرطوبة وثاني أكسيد الكربون والهيدروكربونات في وحدة التنقية المسبقة (PPU).
3. يدخل الهواء النظيف إلى الصندوق البارد، حيث يتم تبريده إلى درجات حرارة شديدة البرودة (أقل من -170 درجة ) عبر لوحة-مبادلات حرارية ذات زعانف.
4. تعمل أعمدة التقطير ذات الضغط العالي- والضغط المنخفض- على فصل الأكسجين والنيتروجين من خلال تصحيح البخار المستمر- للسائل.
5. يتم تسليم الأكسجين والنيتروجين المنتج كغاز أو سائل وفقًا لطلب العملية.

مكونات النظام الرئيسية:

• ضاغط الهواء ومعزز
• وحدة ما قبل-التنقية (المنخل الجزيئي)
• صفيحة-مبادلات حرارية ذات زعانف
• أعمدة التقطير ذات الضغط العالي-/الضغط المنخفض-
• موسع توربو-.
• الصندوق البارد والأنابيب المبردة
• نظام التحكم PLC/DCS

نقاء المنتج ونطاق السعة

يعتمد التكوين النهائي على عمليات صناعة الصلب ومتطلبات الاسترداد.

درجة حرارة التشغيل والظروف

استهلاك الطاقة

بالنسبة لمصانع الصلب التي تعمل بأنظمة أكسجين كبيرة،-يعد استهلاك الطاقة على المدى الطويل أحد الاعتبارات الرئيسية.

استهلاك الطاقة المحدد النموذجي:

• إنتاج الأكسجين: 0.38 - 0.55 كيلووات ساعة/نيوتن متر مكعب O₂

من خلال مطابقة الضغط المحسنة، واسترداد الحرارة بكفاءة، والموسعات التوربينية-عالية الأداء-، يمكن لوحدة فصل الهواء المبرد لمصنع الصلب تحقيق تشغيل مستقر مع كفاءة طاقة تنافسية على المدى الطويل-.

المعلمات التقنية الرئيسية

التطبيقات الصناعية وتجربة المشروع

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• تخصيب الأكسجين في فرن الانفجار
• صناعة الصلب بفرن الأكسجين الأساسي (BOF).
• الأكسجين المساعد لأفران القوس الكهربائي (EAF)
• تعدين ثانوي وتكرير مغرفة
• النيتروجين للتطهير والختم والخامل

في العديد من مشروعات صناعة الصلب، نجحت وحدة فصل الهواء المبرد لحلول مصانع الصلب في استبدال مصدر الأكسجين الخارجي، مما أدى إلى تحسين استقرار العملية مع تقليل تكاليف التشغيل-على المدى الطويل.

تسليم المشروع والتخصيص

يتم تصميم كل نظام وفقاً للظروف المحددة لمصنع الصلب، بما في ذلك:

• الطلب الفعلي على الغاز وملف التحميل
• تكامل عملية صناعة الصلب
• تخطيط الموقع والمرافق
• متطلبات التوسع في القدرات المستقبلية

نطاق العرض النموذجي:

• التصميم الهندسي والعملياتي
• تصنيع المعدات واختبار المصنع
• الإشراف على تركيب الموقع والتشغيل
• اختبار الأداء وتدريب المشغلين
• الوثائق الفنية والدعم التشغيلي

الشهادات والمعايير

يتوافق التصميم والتصنيع والتسليم مع المعايير المعترف بها دوليًا، بما في ذلك:

• نظام إدارة الجودة ISO 9001
• رمز أوعية الضغط ASME
• PED / CE (حيثما ينطبق ذلك)
• لوائح السلامة والهندسة المحلية ذات الصلة

دعم الخدمة ودورة الحياة

• تحسين المعلمة التشغيلية
• قطع الغيار وتخطيط الصيانة
• الدعم الفني عن بعد
• استشارات تشغيلية طويلة-على المدى الطويل

شركة شنغر غاز متخصصة في معدات فصل الغاز والهواء الصناعي، وتخدم قطاعات الصلب والكيماويات والصناعات الثقيلة. بفضل الخبرة الهندسية القوية وتصميمات الأنظمة المثبتة، توفر شركة Shenger Gas حلولًا موثوقة لفصل الهواء المبرد لمصانع الصلب، مما يغطي دورة حياة المشروع الكاملة بدءًا من الهندسة وحتى التسليم.

الوسم : وحدة فصل الهواء المبردة لمصانع الصلب، وحدة فصل الهواء المبردة لمصنعي الصلب والموردين والمصنع في الصين